項(xiàng)目簡(jiǎn)介
包頭鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是我國(guó)十大鋁冶煉企業(yè)之一，公司前身是包頭鋁廠，始建于1958年，是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè)，也是當(dāng)時(shí)全國(guó)八大鋁廠之一。是中國(guó)最大的鋁合金生產(chǎn)基地。前身是包頭鋁廠，始建于1958年，1998年底由工廠制改為公司制，2001 年6月發(fā)起設(shè)立包鋁股份公司，2003年6月以資產(chǎn)劃轉(zhuǎn)的形式納入中國(guó)鋁業(yè)公司。
截至2013年底，包鋁兩公司擁有資產(chǎn)總額85.18億元;在崗正式職工6319人;電解鋁產(chǎn)能40萬(wàn)噸，碳素制品產(chǎn)能12萬(wàn)噸，高純鋁產(chǎn)能2萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品有稀土鋁應(yīng)用合金、6063合金棒、A356合金、稀土電工圓鋁桿、大板錠、高純鋁、普鋁以及鋁電解用炭素制品。占地面積631萬(wàn)平方米，主要產(chǎn)品有A356合金、稀土電工圓鋁桿、鑄造鋁合金、大板錠以及各種鋁電解用炭素制品等。到2005年末將形成電解鋁30萬(wàn)噸、炭素制品20萬(wàn)噸的規(guī)模產(chǎn)能。鋁產(chǎn)品在倫敦金屬交易所注冊(cè)，行銷(xiāo)全國(guó)各地，同時(shí)出口中東、日本、韓國(guó).菲律賓.泰國(guó)、澳大利亞、美國(guó)、加拿大等國(guó)家。2004年出口創(chuàng)匯12500萬(wàn)美元，居全國(guó)同行業(yè)之首。近年來(lái)先后通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證、英國(guó)國(guó)家質(zhì)量保證公司NQA認(rèn)證、中國(guó)國(guó)家出入境檢驗(yàn)檢疫實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委員會(huì)ISO/IEC17025認(rèn)證、美國(guó)汽車(chē)工業(yè)QS9000認(rèn)證、ISO/TS16949國(guó)際汽車(chē)工業(yè)管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
企業(yè)先后榮獲"五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀"、"全國(guó)先進(jìn)集體"、"全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)"、"全國(guó)優(yōu)秀進(jìn)出口企業(yè)"、"全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)"、"全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品"、"自治區(qū)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)企業(yè)"、"全國(guó)文明單位"等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容
? 建立生產(chǎn)流程界面，以流程圖、趨勢(shì)等方式實(shí)時(shí)的監(jiān)控楚星化工整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的可視化，合理安排生產(chǎn)，達(dá)到減少事故發(fā)生。
? 對(duì)各廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析，通過(guò)報(bào)表的形式，展現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程，方便管理人員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，針對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品和單位產(chǎn)值能耗進(jìn)行同業(yè)對(duì)標(biāo)，挖掘節(jié)能潛力。
? 通過(guò)能耗分類(lèi)分項(xiàng)分析、能流監(jiān)控與分析、部門(mén)績(jī)效考核等方式。發(fā)現(xiàn)并度量用能損耗，改進(jìn)用能方式，減少不必要的用能損耗。精確的用能系統(tǒng)分析功能，發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)系統(tǒng) 用能問(wèn)題，輔以相應(yīng)的系統(tǒng)節(jié)能改造，降低能耗。
? 企業(yè)能源管理系統(tǒng)依據(jù)國(guó)家能源體系標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)企業(yè)用能行為進(jìn)行分析和規(guī)范，提高企業(yè)用能管理水平，達(dá)到8%綜合節(jié)能量。
實(shí)現(xiàn)的功能
? 建立一套企業(yè)綜合能源管理系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)系統(tǒng)中所有的數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；
? 對(duì)大型用電設(shè)備的運(yùn)行工況、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、保護(hù)信息、實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控；
? 對(duì)企業(yè)的用能概況、能源流程及能源消費(fèi)指標(biāo)的計(jì)算分析；
? 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（比如空氣壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、鍋爐、汽機(jī)、電機(jī)等）的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行性能、實(shí)時(shí)能耗進(jìn)行監(jiān)控，并計(jì)算設(shè)備效率和能源轉(zhuǎn)化率，了解關(guān)鍵設(shè)備的能耗水平。
用戶(hù)收益
? 完善重點(diǎn)用能設(shè)備的能源信息采集、存儲(chǔ)、管理和有效利用，使能源調(diào)度人員和專(zhuān)業(yè)能源管控人員實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)狀態(tài)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的合理調(diào)整，確保系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀態(tài)；
? 通過(guò)對(duì)能源系統(tǒng)采用分散控制和集中管理，滿(mǎn)足能源工藝系統(tǒng)的分散特性和能源管控要集中的客觀要求，適應(yīng)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要；
? 通過(guò)優(yōu)化管理流程，建立客觀能源消耗評(píng)價(jià)體系，減少能源系統(tǒng)運(yùn)行成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；
? 加快系統(tǒng)的故障處理，提高對(duì)全廠性能源事故的反應(yīng)能力，幫助管理人員迅速?gòu)娜值慕嵌攘私庀到y(tǒng)運(yùn)行狀況，故障的影響程度等，及時(shí)采取系統(tǒng)的措施，限制故障范圍的進(jìn) 一步擴(kuò)大，并有效恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
? 通過(guò)優(yōu)化能源調(diào)度和平衡指揮系統(tǒng)，節(jié)約能源和改善環(huán)境，通過(guò)優(yōu)化能源管控的方式和方法，改進(jìn)能源平衡的技術(shù)手段，實(shí)時(shí)了解企業(yè)的能源需求和消耗的狀況，有效地減少 污染物排放，提高二次能源的回收利用率；
? 根據(jù)計(jì)劃與實(shí)際的能源產(chǎn)耗進(jìn)行對(duì)比，幫助尋找節(jié)約能源的途徑；進(jìn)一步對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘、分析、加工和處理提供條件。
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